În lumea prelucrării, lubrifierea joacă un rol crucial în asigurarea eficienței, preciziei și longevității proceselor de prelucrare. În calitate de furnizor de prelucrare, înțelegem importanța selectării metodei de lubrifiere potrivite pentru diferite operații de prelucrare. Această postare de blog va explora diferitele metode de lubrifiere în prelucrare, avantajele și aplicațiile acestora.
Lubrifiere prin inundații
Lubrifierea prin inundare este una dintre cele mai comune metode de lubrifiere în prelucrare. Implică aplicarea continuă a unui volum mare de lubrifiant direct în zona de tăiere. Lubrifiantul este de obicei furnizat printr-un sistem de pompă și este direcționat către unealta de tăiere și piesa de prelucrat. Această metodă oferă o răcire și o lubrifiere excelente, ceea ce ajută la reducerea frecării, generarea de căldură și uzura sculelor.
Unul dintre principalele avantaje ale lubrifierii prin inundații este capacitatea sa de a îndepărta așchiile și resturile din zona de tăiere. Debitul de volum mare al lubrifiantului îndepărtează așchiile, împiedicându-le să interfereze cu operația de tăiere și reducând riscul formării muchiilor acumulate pe unealta de tăiere. În plus, lubrifierea prin inundare este eficientă în disiparea căldurii generate în timpul prelucrării, ceea ce este deosebit de important pentru operațiunile de prelucrare de mare viteză și putere mare.
Cu toate acestea, lubrifierea prin inundații are și unele dezavantaje. Este nevoie de o cantitate relativ mare de lubrifiant, care poate fi costisitoare. Mai mult decât atât, eliminarea lubrifiantului uzat poate fi o problemă de mediu. În unele cazuri, cantitatea mare de lubrifiant poate crea, de asemenea, un mediu de lucru dezordonat.
Lubrefierea prin inundare este utilizată pe scară largă în diferite procese de prelucrare, cum ar fi strunjirea, frezarea și găurirea. De exemplu, înPrelucrare de precizie, acolo unde sunt necesare toleranțe strânse și finisaje ridicate ale suprafeței, lubrifierea prin inundare poate ajuta la obținerea unor rezultate mai bune prin menținerea unui mediu de tăiere stabil.
Lubrifiere prin ceață
Lubrifierea cu ceață, cunoscută și sub denumirea de lubrifiere prin pulverizare sau cu aerosoli, implică aplicarea unei pulberi fine de lubrifiant în zona de tăiere. Lubrifiantul este atomizat cu aer comprimat și apoi este pulverizat pe unealta de tăiere și pe piesa de prelucrat. Lubrifierea prin ceață oferă mai multe avantaje față de lubrifierea prin inundare.
Unul dintre beneficiile cheie ale lubrifierii cu ceață este consumul redus de lubrifiant. Deoarece doar o cantitate mică de lubrifiant este utilizată sub formă de ceață, este mai eficient din punct de vedere al costurilor în comparație cu lubrifierea prin inundații. În plus, lubrifierea cu ceață asigură o bună răcire și lubrifiere, deoarece picăturile fine de lubrifiant pot pătrunde eficient în zona de tăiere. Ceața ajută, de asemenea, la reducerea aderenței așchiilor la unealta de tăiere, îmbunătățind evacuarea așchiilor.
Un alt avantaj al lubrifierii cu ceață este capacitatea sa de a crea un mediu de lucru mai curat. Spre deosebire de lubrifierea prin inundație, care poate duce la o cantitate mare de scurgere de lubrifiant, lubrifierea cu ceață produce mai puțină mizerie. Cu toate acestea, lubrifierea cu ceață poate să nu fie la fel de eficientă ca lubrifierea prin inundare în operațiunile de prelucrare la scară mare sau generatoare de căldură de răcire.
Lubrifierea cu ceață este utilizată în mod obișnuit în operațiuni precum tăierea, filetarea și unele aplicații de frezare și strunjire ușoare. Este potrivit si pentruPrelucrare CNC, unde controlul precis al aplicării lubrifiantului poate îmbunătăți precizia și eficiența prelucrării.
Cantitate minimă de lubrifiere (MQL)
Lubrificarea în cantitate minimă (MQL), denumită și prelucrare aproape uscată, este o tehnică de lubrifiere care utilizează o cantitate foarte mică de lubrifiant, de obicei în intervalul de câțiva mililitri pe oră. Lubrifiantul este livrat sub formă de ceață fină sau un spray cu micro-picături în zona de tăiere.
MQL oferă mai multe avantaje semnificative. În primul rând, reduce semnificativ consumul de lubrifiant, ceea ce nu numai că reduce costurile, ci și minimizează impactul asupra mediului asociat cu eliminarea lubrifianților. În al doilea rând, MQL poate îmbunătăți finisarea suprafeței piesei prelucrate. Cantitatea mică de lubrifiant ajută la reducerea frecării și la prevenirea formării marginilor acumulate, rezultând o suprafață mai netedă.
În plus, MQL poate crește durata de viață a sculei. Oferind cantitatea potrivită de lubrifiere la muchia de tăiere, reduce uzura sculei de tăiere. Cu toate acestea, MQL necesită un sistem de livrare mai precis pentru a se asigura că lubrifiantul este aplicat cu precizie pe zona de tăiere.
MQL este potrivit pentru o gamă largă de operațiuni de prelucrare, inclusiv strunjire, frezare și șlefuire. În prelucrarea de înaltă precizie, MQL poate fi deosebit de benefic, deoarece permite un control mai bun al procesului de prelucrare, reducând în același timp utilizarea lubrifianților.
Prelucrare uscată
Prelucrarea uscată este un proces de prelucrare fără lubrifiere. În această metodă, nu se aplică lubrifiant extern în timpul operației de prelucrare. Prelucrarea uscată a câștigat popularitate în ultimii ani datorită beneficiilor sale de mediu și economice.
Unul dintre principalele avantaje ale prelucrării uscate este consumul zero de lubrifiant, care elimină costurile asociate cu achiziționarea, depozitarea și eliminarea lubrifianților. De asemenea, creează un mediu de lucru mai curat, deoarece nu există scurgeri de lubrifiant sau aburi de care să se ocupe. În plus, prelucrarea uscată poate simplifica procesul de prelucrare, deoarece nu este nevoie de un sistem de livrare a lubrifiantului.
Cu toate acestea, prelucrarea uscată are limitările sale. Fără lubrifiere, forțele de așchiere și generarea de căldură sunt semnificativ mai mari, ceea ce poate duce la o uzură crescută a sculei și la reducerea duratei de viață a sculei. De asemenea, necesită utilizarea de scule de tăiere avansate cu rezistență la temperaturi ridicate și proprietăți de frecare scăzută.
Prelucrarea uscată este utilizată în mod obișnuit în aplicații în care condițiile de prelucrare sunt relativ blânde, cum ar fi unele operațiuni de prelucrare cu viteză redusă și ușoare. De asemenea, este potrivit pentru materiale care nu sunt sensibile la daune induse de căldură.
Selectarea metodelor de lubrifiere
Alegerea metodei de lubrifiere depinde de mai mulți factori, inclusiv procesul de prelucrare, materialul piesei de prelucrat, instrumentul de tăiere și finisajul dorit al suprafeței. De exemplu, atunci când se prelucrează materiale dure, cum ar fi titanul sau Inconel, lubrifierea prin inundare sau MQL pot fi preferate pentru a face față generației mari de căldură și forțelor de tăiere. Pe de altă parte, pentru materiale moi precum aluminiul, lubrifierea cu ceață sau chiar prelucrarea uscată poate fi suficientă în unele cazuri.
Tipul de operație de prelucrare joacă, de asemenea, un rol în alegerea metodei de lubrifiere. Operațiunile de prelucrare de mare viteză necesită, în general, o răcire și o lubrifiere mai bune, astfel încât lubrifierea prin inundare sau MQL pot fi mai potrivite. În schimb, unele operațiuni cu viteză mică și cu încărcare ușoară pot tolera o lubrifiere mai mică și pot fi potrivite pentru ungerea cu ceață sau prelucrarea uscată.
Concluzie
În calitate de furnizor de prelucrare, înțelegem că alegerea metodei corecte de lubrifiere este esențială pentru obținerea unor rezultate optime de prelucrare. Fiecare metodă de lubrifiere are propriile sale avantaje și dezavantaje, iar selecția ar trebui să se bazeze pe o luare în considerare cuprinzătoare a diverșilor factori. Fie că este vorba de lubrifiere prin inundare pentru aplicații cu cerere mare, lubrifiere cu ceață pentru operațiuni rentabile și curate, MQL pentru prelucrare de precizie cu utilizare minimă de lubrifiant sau prelucrare uscată pentru anumite situații specifice, ne angajăm să oferim clienților noștri cele mai potrivite soluții.
Dacă vă aflați pe piața serviciilor de prelucrare și doriți să discutați despre cele mai bune metode de lubrifiere pentru proiectele dvs. specifice, vă invităm să ne contactați pentru o discuție de achiziție. Echipa noastră de experți este pregătită să vă ajute în găsirea celor mai eficiente și eficiente soluții de prelucrare.
Referințe
- Bootthroyd, G. și Knight, WA (2006). Fundamentele de prelucrare și mașini-unelte. CRC Press.
- Kalpakjian, S. și Schmid, SR (2013). Inginerie și tehnologie de producție. Pearson.
- Wang, X. și Rajurkar, KP (eds.). (2009). Manual de prelucrare cu roți de șlefuit. Springer.
