Hei acolo! Sunt un furnizor în industria prelucrării de precizie, iar astăzi voi vorbi despre materialele de scule utilizate în prelucrarea de precizie. Prelucrarea de precizie se referă la crearea de piese de înaltă calitate, precise, iar materialele de scule potrivite joacă un rol imens în realizarea acestui lucru.
În primul rând, să înțelegem cePrelucrare de precizieeste. Este un proces în care folosim utilaje avansate pentru a elimina materialul dintr -o piesă de lucru pentru a crea o parte cu toleranțe extrem de strânse. Acest lucru este crucial în industrii precum aerospațial, auto și medical, unde chiar și cea mai mică abatere poate duce la probleme majore.
Unul dintre cele mai frecvente materiale de instrumente în prelucrarea cu precizie este oțelul cu viteză mare (HSS). Instrumentele HSS sunt minunate, deoarece sunt relativ ieftine și pot fi ascuțite cu ușurință. Au o duritate bună, ceea ce înseamnă că pot rezista forțelor generate în timpul prelucrării fără rupere. Instrumentele HSS sunt adesea utilizate pentru operațiuni de prelucrare generală, cum ar fi forajul, freza și întoarcerea. Acestea pot gestiona o varietate de materiale, inclusiv oțel, aluminiu și materiale plastice. Cu toate acestea, au limitările lor. Instrumentele HSS tind să -și piardă duritatea la temperaturi ridicate, deci nu sunt cea mai bună alegere pentru prelucrarea cu viteză ridicată sau cu sarcină grea.
Următorul este Carbide. Instrumentele de carbură sunt fabricate dintr -un compus de carbon și un metal, de obicei tungsten. Aceste instrumente sunt extrem de grele și își pot menține duritatea chiar și la temperaturi ridicate. Acest lucru le face ideale pentru operațiuni de prelucrare cu viteză mare. Instrumentele de carbură sunt utilizate într -o gamă largă de aplicații de prelucrare a preciziei, de la tăierea metalelor dure precum oțelul inoxidabil până la modelarea materialelor compozite. Acestea oferă o durată de viață mai lungă a instrumentelor în comparație cu instrumentele HSS, ceea ce înseamnă mai puțin timp de oprire pentru schimbările de instrumente. Dar instrumentele de carbură sunt mai scumpe decât instrumentele HSS și sunt, de asemenea, mai fragile. Deci, trebuie să fie folosite cu atenție pentru a evita ciobura sau ruperea.
Materialele cu scule ceramice sunt o altă opțiune în prelucrarea de precizie. Ceramica este cunoscută pentru duritatea lor ridicată și rezistența la uzură. Acestea pot funcționa la viteze de tăiere foarte mari, ceea ce poate crește semnificativ productivitatea. Instrumentele ceramice sunt adesea utilizate în prelucrarea materialelor dure, cum ar fi oțelurile întărite și superalloy -urile. Cu toate acestea, sunt foarte fragile și necesită condiții precise de prelucrare. Orice șoc sau vibrație le poate determina să se rupă, astfel încât acestea trebuie utilizate cu mașini de înaltă precizie și parametri de tăiere corespunzători.
Nitrita cubică de bor (CBN) este un material super -instrument. Este al doilea doar la Diamond din punct de vedere al durității. Instrumentele CBN sunt excelente pentru prelucrarea oțelurilor întărite, a fierului turnat și a altor materiale dificile - până la - mașini. Ele pot rezista la temperaturi ridicate și pot avea o viață lungă de instrumente. Instrumentele CBN sunt utilizate în mod obișnuit în operațiunile de finisare, unde sunt necesare o calitate ridicată a suprafeței și o precizie dimensională. Dar, la fel ca instrumentele de carbură și ceramică, instrumentele CBN sunt, de asemenea, scumpe.
Diamantul este cel mai dificil material cunoscut, iar instrumentele cu diamante sunt utilizate în prelucrarea de precizie pentru performanțele lor de tăiere excepționale. Instrumentele cu diamante policristaline (PCD) sunt adesea utilizate pentru prelucrarea metalelor non -feroase, cum ar fi aluminiu și cupru, precum și materiale compozite. Instrumentele cu diamante naturale sunt uneori utilizate pentru prelucrarea ultra -precizie, ca în producția de componente optice. Cu toate acestea, uneltele cu diamante sunt foarte costisitoare și nu pot fi folosite pentru a mașina metale feroase din cauza unei reacții chimice care apare la temperaturi ridicate.
Acum, să vorbim desprePrelucrare CNC. Prelucrarea CNC (COMPUTER NUMERICAL CONTROL) este un tip de prelucrare de precizie în care programele de calculator controlează mișcarea mașinilor -unelte. Alegerea materialelor de scule în prelucrarea CNC este crucială, deoarece mașinile funcționează la viteze mari și cu o precizie ridicată. Materialul de scule potrivit se poate asigura că piesele sunt prelucrate cu exactitate și eficient.
În prelucrarea CNC, uneltele de carbură sunt foarte populare datorită capacității lor de a gestiona tăierea cu viteză mare. Acestea pot fi utilizate pentru o varietate de operații, cum ar fi freza, întoarcerea și forajul. Instrumentele HSS sunt, de asemenea, utilizate în unele aplicații CNC, mai ales atunci când costul este un factor major sau atunci când cerințele de prelucrare nu sunt prea solicitante.
Atunci când alegeți materialul sculei pentru un proiect de prelucrare a preciziei, există mai mulți factori de luat în considerare. În primul rând, materialul piesei de lucru este un factor cheie. Diferite materiale necesită diferite materiale de scule pentru a obține cele mai bune rezultate. De exemplu, dacă prelucrați un oțel dur, veți dori probabil să utilizați un instrument de carbură sau CBN. Dacă este un aluminiu moale, un instrument HSS sau PCD ar putea fi suficient.
Funcționarea de prelucrare contează și ea. Pentru operațiunile de reducere, în cazul în care o cantitate mare de material trebuie eliminată rapid, este necesar un instrument cu o duritate bună și o rată ridicată de îndepărtare a materialelor. Pentru operațiunile de finisare, unde calitatea suprafeței și precizia dimensională sunt critice, este necesar un instrument cu o precizie ridicată și rezistență la uzură.
Costul este o altă considerație importantă. Materialele de instrumente de înaltă performanță precum carbura, CBN și Diamond sunt mai scumpe, dar pot oferi o durată de viață mai lungă și rezultate mai bune de prelucrare. Uneori, investiția inițială în aceste instrumente poate fi compensată de economiile în timpul de producție și de calitatea îmbunătățită a pieselor.
Ca furnizor de prelucrare de precizie, știu cât de important este să alegeți materialele de instrumente potrivite. Lucrăm întotdeauna îndeaproape cu clienții noștri pentru a înțelege nevoile lor specifice și pentru a recomanda cele mai potrivite materiale de instrumente pentru proiectele lor. Indiferent dacă este vorba de un prototip la scară mică sau de o producție la scară largă, avem expertiza și resursele pentru a oferi piese prelucrate cu precizie de înaltă calitate.
Dacă sunteți pe piață pentru servicii de prelucrare de precizie sau aveți întrebări despre materialele de scule, mi -ar plăcea să aud de la dvs. Putem avea o discuție detaliată despre cerințele proiectului dvs. și vom veni cu cea mai bună soluție pentru dvs. Contactați -ne pentru o consultație gratuită și să începem un parteneriat excelent în prelucrarea de precizie!
Referințe
- „Fundamentele de prelucrare” de John A. Schey
- „Manual de ingineri de instrumente și fabricație” editat de George E. Totten
